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发布日期:05-08阅读数量:所在栏目:冲孔机原理

  由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。

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  全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度

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  合金厚壁弯头主要应用于锅炉管道、热电厂等管道系统中,随着电力安装机组容量的不断增大,主蒸汽等汽水管道设计也越来越厚,擘厚很多已达到70mm以上,传统的管道焊接操作已不能满足工厂化配管的需要,因此,必须改进厚壁弯头的焊接工艺。以P91钢厚壁弯头为例,焊前预热及层间温度跟踪。根据P91焊接性能的分析,必须严格控制焊前预热温度和焊缝层问温度,TIG焊的预热温度选择100~150℃,SMAW升温至250~300℃,在整个焊接过程中,采用远红外测温仪监控焊缝层间温度。焊接时,采用充氩保护。P91钢由于合金含量高,铁水流动性差,根部易烧焦。氩气能够充分保护金属熔池不被氧化、提高焊缝机械性能,焊接前根据现场实际制作一套简易充氩装置,在管道内部形成气室,可以确保厚壁弯头的焊接接头质量。P91铁水流动性差,因此厚壁弯头的焊缝很容易形成夹渣。现场采用角向磨光机清理,不可使用榔头、錾子用劲敲击,以免产生裂纹。另外,根据《焊接规程》要求:壁厚大于70m的焊口,必须进行层间检验。当焊缝厚度达到20~25mm时停止焊接,立即进行保温等后热处理,待RT检验合格后连续施焊。