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在某些情况及要求下

发布日期:03-09阅读数量:所在栏目:冲孔机原理

  另外还需注意更换砂带须保证砂带在海绵轮上能平稳转动,以达到均匀磨削工件的目的。其优点是加工设备 投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡,去除表面氧化皮从而达到光亮效果。经营项目: 平面研磨机、平面抛光机、双面研磨机、双面抛光机。来料加工类: 陶瓷、碳、玻璃、金属、塑料、光学晶体材料的单面研磨抛光、双面研磨抛光及工装夹具设计制造。

  机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

  化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡,去除表面氧化皮从而达到光亮效果。

  机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

  磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。

  2.细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,,为抛光做准备。

  抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。

  抛光是镀层表面或零件表面的后面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

  所谓「镜面」,,是指机械研磨加工后,取得非常好的粗糙度的代名词。因为如镜面般有清晰到映出物品的金属表面,而称之。

  虽然这两者都是针对于工作物的表面状况,,但其实在实际的加工状况来说,是有着完全不同的目的和程序的。

  判断是研磨还是抛光,是为了让我们可以知道要用什麽样的加工方法才会有效率、以及符合客户的使用目的,并且评估何种方式成本较低。

  机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序(WENDT三步抛光)从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

  磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。

  2.细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。

  抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。

  抛光是镀层表面或零件表面后的—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

  镜面抛光常见的工件有:外观件、手机机壳、高尔夫球头、錶壳、錶带、卫浴五金等等。

  既然知道「镜面研磨」和「镜面抛光」琢磨的重要点和工件功用的差别。这样就可以知道要和客户确认什麽关键条件了。

  除了一定会有表面粗糙度要求外,我们将应该要知道的条件依照原则性分类成三个部分::精度、生产节拍、设备

  精度:精度要求高,比较可能是镜面研磨的范畴。公差範圍大、要求光澤度的話,就可能是鏡面拋光。

  设备:精 密的磨床多数使用于要求精度的研磨作业,比较可能是镜面研磨的范畴。若为手动或自动化的抛光机,那比较可能是镜面抛光的范畴。

  其实,在某些情况及要求下,这两种方法并不是互斥的,仍然有结合的可能,甚至可以设计出一个突破性效率高的製程。

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